Мухъл
Персонализиран производител на шприцформи за прецизни пластмасови части
Ние сме специализирани в проектирането и производството на персонализирани шприцформи, които помагат на производителите да постигнат постоянно качество на частите, по-кратки времена на цикъла и по-ниски производствени разходи.
От автомобилни компоненти и медицински устройства до опаковъчни продукти и потребителски стоки, нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с клиенти по целия свят, за да разработи решения за матрици, които поддържат ефективно и стабилно масово производство.
-
Инжекционна форма за монтаж на PVC тръбиInjection Mold за PVC тръбни фитинги е промишлена инструментална система за шприцване за производство на PVC тръбни фитинги с контролирани размери на гнездото и стабилно масово производство.Добави към запитване -
Форма за заготовки за домашни любимци с 8 кухиниПроектиран за надеждност и оперативна гъвкавост, нашата 8-кухина PET заготовка е идеалното решение за производители, управляващи линии за опаковане с много-SKU или начални операции за шприцване.Добави към запитване -
Форма за кофа от 5 галонаНашите 5-галонни (18L–20L) шприцформи за кофи са проектирани за-производство на големи количества на индустриални и хранителни кофи, оптимизирани за линии за опаковане на химикали, бои, смазочни...Добави към запитване -
Форма за шприцване на капачка на бутилкаНашите прецизни шприцформи с много-кухини на капачки за бутилки са проектирани за високо-скоростно масово производство на пластмасови капачки. Проектирани да поддържат глобалните индустрии за...Добави към запитване -
Pet заготовки за горещ каналОптимизирайте производството на вашите опаковки с нашите прецизно-разработени PET преформи за горещо леене. Създадена за непрекъснати операции с висока-производителност, тази система с...Добави към запитване
Мухълът е разнообразие от форми и инструменти, използвани в промишленото производство за получаване на необходимите продукти чрез леене под налягане, формоване чрез издухване, екструдиране, леене под налягане или коване, топене, щамповане и други методи. Това е инструмент за изработка на формовани изделия. Този инструмент е съставен от различни части, а различните форми са съставени от различни части. Той основно реализира обработката на формата на изделието чрез промяна на физическото състояние на формования материал.
Калъпът е инструмент за превръщане на заготовка в заготовка с определена форма и размер под действието на външна сила. Той се използва широко при заготовка, коване, студено зареждане, екструзия, пресоване на части от праховата металургия, леене под налягане и формоване под налягане или леене под налягане на инженерни пластмаси, каучук, керамика и други продукти. Матрицата има специфичен контур или форма на кухина. Заготовката може да бъде разделена (заготовка) според контурната форма, като се използва контурната форма с режещ ръб.
Защо глобалните производители ни избират
Персонализиран дизайн на матрица, базиран на вашите изисквания за продукта
DFM анализ преди производство
Симулация на потока на матрицата за оптимизирана производителност
Прецизна обработка и строг контрол на качеството
Дълъг живот на матрицата с опции от първокласна инструментална стомана
T1 вземане на проби и валидиране преди доставка
Индустрии, които обслужваме
Автомобилна индустрия
Високо{0}}прецизни, здрави форми, проектирани за електрически конектори, осветителни системи, компоненти за вътрешна облицовка и функционални-пластмасови части на капака.
Опаковъчна индустрия
Висока-кавитация, бързо-циклични форми за капачки, капачки, заготовки за бутилки и тънкостенни-контейнери за храна.
Индустриални компоненти
Тежко{0}}форми, проектирани за инженерни пластмаси, изискващи отлична издръжливост и стабилност на размерите.
Дизайн и инженерство на матрици
- DFM анализ
- Симулация на потока на мухъл
- 2D/3D дизайн на матрица
- Оптимизация на структурния дизайн
Прецизна CNC обработка
Високо{0}}скоростните, високо{1}}прецизни CNC обработващи центрове осигуряват отлична точност на инструмента, точни допуски и превъзходно покритие на сърцевината/кухината.
EDM обработка
Технологията Advanced Electrical Discharge Machining (EDM) позволява прецизно рязане на сложни геометрии на ребра и остри ъгли.
Телен EDM
Свръх{0}}прецизно рязане на тел за сложни компоненти на формата, вложки на плъзгачи и прецизни щифтове на сърцевината.
Сглобяване на мухъл
Опитни майстори майстори на инструменти щателно напасват, сглобяват и-завършват ръчно всяка форма, за да осигурят плавни механични движения.
Тестване и изпитания на мухъл
Всички инструменти преминават стабилни пробни пускания и динамична проверка на ефективността в-фирма преди изпращане, за да се гарантира незабавна производствена готовност.
Инженерна поддръжка и DFM анализ
DFM (Дизайн за технологичност) анализ
Ние щателно оценяваме геометрията на критичните части преди рязане на стомана, за да предотвратим повреди:
Консистенция на дебелината на стената
- Ъгли на теглене за плавно изхвърляне на части
- Оптимално местоположение на вратата и видове врати
- Оформление на щифта за изваждане и дизайн на плъзгача
- Анализ на подрязване и плъзгащи/повдигащи механизми
- Потенциални следи от мивка и рискове от деформация на основата
Симулация на потока на мухъл
Преди производството ние използваме усъвършенстван софтуер за симулация, за да анализираме:
- Поведение при запълване на материала и балансиране
- Разпределение на налягането при впръскване
- Ефективност на охладителната верига и идентифициране на горещи точки
- Позициониране на заваръчните линии и структурно въздействие
- Въздушни уловители и оптимизиране на вентилацията
Помощ при избора на материал
Ние напътстваме клиентите при избора на идеалната структура на формата, която да отговаря на техните целеви термопластични смоли:
- Стокови пластмаси: PP, PE, ABS, PS
- Инженерни пластмаси: PC, PA (найлон), PA66+GF, POM, PET, TP
Нашият процес на производство на матрици
RFQ и преглед на проекта —Първоначален анализ на продукта и въвеждане на технически изисквания.
DFM анализ и техническа оценка —Оптимизиране на дизайна на частта за ефективно формоване.
Предложение за оферта и решение —Прозрачно ценообразуване въз основа на кухини, стомана и цели за време на цикъл.
Дизайн на мухъл -Изчерпателна 3D структура и дизайн на охладителната система.
Одобрение на дизайна от клиента —Проверка на 3D оформлението преди закупуване на стомана.
Производство на плесени —Прецизно грубо обработване, термична обработка, CNC, EDM и крайно сглобяване.
T1 Вземане на проби —Първото физическо изпитание на матрицата за заснемане на първоначални пробни части.
Инспекция и валидиране —Проверка на размерите на проби T1 спрямо вашите чертежи.
Одобрение от клиента —Изпращане на образец на клиента за тестване и окончателно подписване-.
Доставка на мухъл и техническа поддръжка —Опаковка против{0}}ръжда, морски/въздушен транспорт и текуща поддръжка за отстраняване на неизправности при впръскване.
Първокласна формована стомана и живот на инструмента
Изберете подходящата стоманена форма за вашите производствени цели. Различните проекти изискват различни очаквания за живот на формата.
|
Формова стомана |
Типичен живот на мухъл |
Приложения |
|
P20 |
До 300 000 изстрела |
Общо производство |
|
718H |
До 500 000 изстрела |
Производство в среден{0}}обем |
|
H13 |
До 1 000 000 изстрела |
Голям{0}}обем на производство |
|
S136 |
1000,000+ изстрела |
Медицински и оптични продукти |
|
NAK80 |
Високо полирани приложения |
Козметични и прозрачни части |
Проверка на материала:100% проверка на първокласна инструментална стомана с оригинални сертификати за мелница и тест за твърдост след топлинна обработка.
В-инспекция на процеса:-Наблюдение на размерите в реално време на електроди, сърцевини и кухини през CNC и EDM етапи.
Измерване на CMM:Високо{0}}прецизна проверка на размерите с помощта на автоматизирани машини за измерване на координати (CMM) и оптични проектори.
Проверка на пробна проба:Доклад с пълноразмерно оформление (FAI/CPK) на формовани T1 проби, за да се гарантира, че частите отговарят на вашите толеранси.
Окончателно валидиране на матрицата:Пълна проверка на механичния контролен списък — включително тестове за течове под налягане на охлаждащата верига, проверки на действието на плъзгача и окабеляване на крайния превключвател на безопасността — преди опаковане на дървени щайги.
Сертификация
Нашата компания е акредитирана за спазване на международните стандарти за отговорност на управлението, контрол на качеството, контрол на дизайна, контрол на процеси, обслужване на клиенти и други ключови критерии.
ЧЗВ
Като един от най-професионалните производители и доставчици на форми в Китай, ние се отличаваме с качествени продукти и добра цена. Моля, не се колебайте да закупите усъвършенствана форма, произведена в Китай, тук от нашата фабрика. Приемаме и персонализирани поръчки.
8-кухинна матрица за преформи за домашни любимци, Форми за горещи бегачи за преформи за домашни любимци, дизайн на матрица за преформи за домашни любимци